Маленькая проточная высокоскоростная эмульгаторная машина

Маленький потоковый высокоскоростной эмульгатор

Описание продукта:

Маленький потоковый высокоскоростной эмульгатор разработан на основе обычного высокоскоростного эмульгатора с учетом требований к осевому потоку. Специальная конструкция мешалки объединяет четыре функции: диспергирование, растворение, эмульгирование и измельчение, что позволяет эффективно решать проблемы смешивания. Точное сочетание ротора и статора обеспечивает обработку материала десятками тысяч высокоскоростных сдвигов в минуту. Изменение угла лопастей создает двойной эффект радиального и осевого потока. Формы статорных головок с прямыми пазами, косыми пазами, сетчатыми отверстиями и т.д. расширяют область применения. Широко используется в легкой и химической промышленности, таких как косметика, фармацевтика, пищевая промышленность, текстиль, крашение, краски и т.д.

Периодический потоковый эмульгатор можно установить на мобильную раму, подъемную раму, реактор или другие емкости по необходимости, чтобы удовлетворить требования различных производственных процессов. Статорные головки разных форм имеют разные эффекты эмульгирования, диспергирования и смешивания. В зависимости от фактических условий работы можно выбрать статорные головки разных типов для удовлетворения потребностей различных процессов.

Принцип работы:

Лопасти потокового ротора имеют наклон к оси, поэтому при высокоскоростном вращении они создают как радиальную центробежную силу, так и осевую тягу. В сочетании со статором образуется эффект радиального сдвигового эмульгирования и диспергирования,同时 осевой поток усиливает циркуляцию жидкости в реакторе, эффективно устраняя "неравномерность или мертвые зоны" на начальном этапе эмульгирования и диспергирования. При средней и низкой вязкости и достаточной мощности можно отказаться от вспомогательной мешалки с якорной лопастью, что экономит инвестиции в оборудование.

Формы статорных отверстий:

Характеристики статора с отверстиями и пазами: он обеспечивает как радиальное сдвиговое эмульгирование и гомогенизацию, так и осевую струйную функцию, представляя органическое сочетание локальной микроструктуры и общей макроструктуры.

1. Сетчатые отверстия (хорошая тонкость, подходит для материалов с низкой вязкостью);

2. Прямые пазы (достаточно хорошая тонкость, подходит для материалов с средней и низкой вязкостью);

3. Косые пазы (достаточно хорошая тонкость, подходит для материалов с средней и низкой вязкостью, минимальная пульсация радиального потока);

4. Большие отверстия (немного хуже тонкость, подходит для материалов с высокой вязкостью) и другие формы.

Рабочие головки с разными функциями:

Характеристики статора без отверстий и пазов: единичный осевой поток, не создает сдвиговую силу, обеспечивает концентрацию энергии и генерирует мощную струю, подходит для процессов смешивания, диспергирования, растворения, суспендирования, ускорения реакции и工况, где не требуется дальнейшее улучшение тонкости.

Поток жидкости без вихрей, нет осадка на дне емкости, что позволяет сохранить целостность частиц, снизить количество проникновения воздуха и сделать制备 суспензий более эффективным и простым.

Мобильный потоковый эмульгатор：

Подходит для простых операций в нескольких открытых емкостях, может независимо выполнять процессы смешивания, эмульгирования, гомогенизации, измельчения, реакции и т.д. на разных емкостях. В перерывах между обработкой каждой партии материала можно проводить очистку. Объем обработки каждой партии составляет от 15 до 20000 литров, мощность - от 1,1 кВт до 75 кВт.

Мобильный эмульгатор способен работать в разных условиях, поэтому область применения очень широка. Наша компания интегрирует новые технологические достижения на основе традиционных моделей и внесла множество гуманизированных корректировок:

1. Мобильная рама с тормозами на колесах обеспечивает более стабильную и безопасную работу машины;

2. Гидравлический, пневматический, электрический подъем, разные формы;

3. Возможность выбора специальных скользящих подшипников, устойчивых к кислотам и износу, с более длительным сроком службы;

4. Возможность выбора износостойких втулок для защиты главного вала и снижения затрат на обслуживание;

5. Возможность выбора дисперсионного колеса для улучшения общей способности эмульгирования и диспергирования;

6. Возможность выбора длинных отверстий, круглых отверстий, сетчатых отверстий, прямых пазов, косых пазов;

7. Возможность комплектации взрывозащищенного двигателя, частотно-регулируемого двигателя, частотного преобразователя, электрического шкафа;

8. Возможность изготовления промышленных высокоскоростных потоковых эмульгаторов, работающих на частоте выше 50 Гц.

Стационарный потоковый эмульгатор：

Подходит для стационарной работы в одной емкости, также может независимо выполнять различные технологические процессы.

Емкости делятся на два типа: атмосферные и под давлением. В зависимости от требований разных процессов оборудование оснащено двумя формами нагрева: змеевиком и рубашкой.

Кроме обычного типа, стационарный потоковый эмульгатор имеет и другие типы:

1) Стационарные эмульгаторы с уплотнениями: сальниковым, механическим, водяным и магнитным, удовлетворяют工况 с различными требованиями к уплотнению;

2) Эмульгатор с дисперсионным колесом: дисперсионное колесо установлено ниже или выше ротора и статора для усиления эффекта диспергирования;

3) Износостойкие ротор и статор: изготовлены из специальной легированной стали, устойчивы к износу, кислотам и ударам, имеют длительный срок службы.

Рекомендуемая последовательность добавления материалов：

При использовании потокового эмульгатора рекомендуется следующая последовательность подачи материалов:

① Добавьте в емкость все компоненты с минимальной вязкостью и начните смешивание.

② Добавьте остальные жидкие или растворимые компоненты.

③ Добавьте твердые вещества, требующие интенсивного механического смешивания или определенного времени для химической реакции.

④ Добавьте остальные твердые вещества, включая твердые вещества для создания вязкости или стабилизации рецептуры.

Варианты моделей:

Таблица выбора модели:

Примечания: 1. Верхний предел объема партии в таблице измерен на среде - воде.

2. Объем партии зависит от вязкости и содержания твердых частиц материала. Если у вас возникли трудности с выбором модели, пожалуйста, свяжитесь с компанией Yuedi по телефону.

3. Для специальных требований, таких как высокая температура, легковоспламеняющиеся и взрывоопасные вещества, коррозия и т.д., пожалуйста, подтвердите в письменной форме перед изготовлением, чтобы избежать опасности и убытков.

4. Данные в этой таблице могут не соответствовать действительности из-за технических улучшений или изготовления на заказ, пожалуйста, ориентируйтесь на фактическое оборудование.